很多客戶在向我們唯納斯工服咨詢工作服定做時，都會比較關(guān)注工期問題，說為什么我們家就定做幾十套工作服，還需要這么長的時間呢?你們這么大的工廠，幾十套工作服還需要生產(chǎn)這么久?等等類似問題。

其實客戶的疑惑也合情合理，只不過我們工廠生產(chǎn)制作也有自己的流程，我們每周每月都會接到很多生產(chǎn)訂單，我們該如何處理這些訂單呢?那就有一個流程問題，而且還有一個排單安排，所以并不是客戶和我們合作之后就可以馬上進行生產(chǎn)，還有很多流程需要進行，比如：

1、生產(chǎn)準備

生產(chǎn)前的準備工作很多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

2、裁剪工藝

一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

3、縫制工藝

縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設(shè)備和工具等都十分重要。

4、熨燙工藝

成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙和成衣熨燙兩類。

5、成衣品質(zhì)控制

成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標準和法規(guī)。

6、后處理

后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。

除此之外，我們還有很多其他客戶的訂單需要處理，他們和我們合作的時間更早，因此也要有一個先后順序，工期緊張的時候我們會開設(shè)多條生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，不過在工作服定做旺季也不可能實現(xiàn)短期內(nèi)交貨，所以工期才會有所延長，且不說我們，幾乎所有的服裝廠都是如此。不過我們?yōu)榱四軌虮M快讓客戶穿上工作服，還是會加緊安排，更大限度的讓客戶滿意。