關(guān)于工作服定做，定做工作服的色差一直是影響企業(yè)工作服定做的重要因素之一，很多廠家在定做工作服時，由于工廠提供的面料有差異，導(dǎo)致有一定色差，肯定屬于正常現(xiàn)象，但我們也要盡量避免這種情況。工作服定做出現(xiàn)色差問題是什么原因?

　　首先，基本概念，色差是紡織品外觀質(zhì)量檢測的重要項(xiàng)目之一，目前，在檢測中，一般采用目測法，根據(jù)“色牢度褪色卡”對比評定等級。 顏色測量儀器有時用來進(jìn)行顏色測量和評定等級，但如果測量儀器不同于人眼測量，則主要以視覺測量為主。 由于視覺檢查條件和眼睛之間的不一致，判斷的結(jié)果往往是不同的。 因此，檢驗(yàn)人員的眼睛必須統(tǒng)一，目視檢驗(yàn)條件必須規(guī)范。

　　色的織物有：一被分成左，中，右的顏色(包括深度側(cè))，縱向色差，色差側(cè)面;布分成若干馬和馬的顏色元件，構(gòu)件和構(gòu)件顏色，顏色不規(guī)則性的樣品(包括產(chǎn)品的顏色樣本，并且產(chǎn)品交易顏色樣品)。

　　服裝的色差問題主要有：一件內(nèi)部位與部位發(fā)展之間的色差, 同一目標(biāo)部位進(jìn)行上下、左右企業(yè)之間的色差;一套中國服裝內(nèi)件與件之間的色差;一批中箱與箱色差, 件與件色差。

　　服裝的色差問題主要是企業(yè)由于面料的色差而產(chǎn)生的, 如果面料的色差問題學(xué)生較少, 生產(chǎn)發(fā)展出來的服裝色差問題能力也就少, 反之, 則相反。但是我們有些面料色差問題不僅可以在服裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理過程中被克服自己或者通過降低其色差嚴(yán)重污染程度, 有些面料色差問題是一個很難克服的, 只能不把這些面料投入社會生產(chǎn), 因此說, 面料色差問題與服裝色差問題行為之間的關(guān)系已經(jīng)不是一種簡單的因果關(guān)系, 而是具有較為復(fù)雜的內(nèi)在價(jià)值關(guān)系, 值得我國進(jìn)一步深入調(diào)查研究。

　　二、面料色差與服裝色差分析問題的現(xiàn)狀 用國內(nèi)面料生產(chǎn)的服裝, 大部份質(zhì)量管理問題是學(xué)生由于不同面料質(zhì)量安全問題可以引起的, 對服裝設(shè)計(jì)質(zhì)量控制問題有“三分縫制, 七分面料”的說法, 確實(shí)有其深刻的道理, 而面料的質(zhì)量存在問題中大部份是色差問題, 可以說, 色差問題是目前我國對于當(dāng)前中國服裝業(yè)發(fā)展面臨的主要解決問題。

　　三，目前國內(nèi)面料色差問題的普遍性。 為了合理使用面料，節(jié)約成本，不延誤服裝生產(chǎn)進(jìn)度，在某些情況下，生產(chǎn)企業(yè)可以通過科學(xué)的方法來克服，如生產(chǎn)企業(yè)可以采用服裝面料分類管理的方法來消除一些可避免的色差問題。 實(shí)行分類管理辦法，首先要建立科學(xué)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督管理制度;其次，對服裝面料進(jìn)行批量檢驗(yàn)，并做好原始檢驗(yàn)記錄，對不同色差程度的面料進(jìn)行分類;然后結(jié)合服裝的等級、款式和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對織物進(jìn)行合理的分類，在生產(chǎn)過程中也應(yīng)嚴(yán)格按照分類管理方法進(jìn)行，加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕一些不當(dāng)?shù)纳顔栴}。

　　第四，要加強(qiáng)生產(chǎn)過程的全過程管理。一些混亂是由于服裝的顏色生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理而引起的，該問題可以通過嚴(yán)格的品質(zhì)管理來解決，第一，服裝制造商提高的顏色質(zhì)量控制在各個工序中，從原料到成品實(shí)施例中的C n看門者，以消除在相同的問題，如進(jìn)入的第一織物測試條匹配子缸數(shù)的衣服的顏色;第二，增強(qiáng)成品服裝的分類，在嚴(yán)格按照不同的服裝顏色分類的標(biāo)準(zhǔn)測試要求，以確保顏色的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)和服裝與罐的顏色和箱的箱之間的范圍內(nèi)進(jìn)行控制。

　　通過這些方面，我們可以有效地避免現(xiàn)有的定做衣服的過程中的誤差問題，而且要確保我們能完全符合我們的要求定做衣服。